ಡ್ರೆಗ್ ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಡ್ರೆಗ್ ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:1-20ಟನ್/ಗಂ

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿ:10kw

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:ವೈನ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ಸೋಯಾ ಸಾಸ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ವಿನೆಗರ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ಫರ್ಫ್ಯೂರಲ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ಕ್ಸೈಲೋಸ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ಎಂಜೈಮ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ಶುಗರ್ ಡ್ರಗ್ಸ್, ಮೆಡಿಸಿನ್ ಡ್ರಗ್ಸ್.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ PDF ಆಗಿ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಾಂಶ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಹರಳಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ತ್ವರಿತ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ, ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ.ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಔಷಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಳಾಗಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಅಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಶೇಷ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹರಿವು:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು: ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ (ಮೊನೊಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ), ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ) ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ).
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್: ಸಂಪೂರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ನ ಏಕರೂಪದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಲಕಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ (ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು).
ಕಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಣಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಕಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ: ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಣಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅನರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಫಿನಿಶ್ ಫಿಲ್ಮ್: ಕಣಗಳ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೋಟ್ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
8. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಫಿಲ್ಮ್-ಲೇಪಿತ ಕಣಗಳು, ಅಂದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.