ಹಂದಿಗಳ ಮಲ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಅನಿಲದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಎಷ್ಟು?ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಯಾವುವು!

ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಇಂದು ನಾವು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣ?
ನಾವು 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ 10,000-100,000 ಟನ್ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂರಚನೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ 200,000 ರಿಂದ 2 ಮಿಲಿಯನ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ (ಬೆಲೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಗೊಬ್ಬರ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತಿರುವು ಯಂತ್ರ-ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಪುಲ್ವೆರೈಸರ್-ಗೊಬ್ಬರ ಮಿಕ್ಸರ್-ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರಾನುಲೇಟರ್-ಡ್ರೈಯರ್-ಕೂಲರ್-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ-ಗೊಬ್ಬರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.
1. ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ, ದೇಶೀಯ ಕಸ, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನಂತಹ ಸಾವಯವ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಉಪಕರಣವು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಕ್ರಮದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಲದಂತಹ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2. ವೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪಲ್ವೆರೈಸರ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ನಾರಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಹ್ಯೂಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೋಡಿಯಂನಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಮಿಕ್ಸರ್: ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಇದು 30% ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಎರಡು ಪ್ಯಾಡಲ್ ರೋಟರ್ಗಳಿವೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಪ್ಯಾಡ್ಲ್ಗಳು ಬಹು ವಿಶೇಷ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ.ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು.ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ತೆರೆಯುವ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶೇಷದೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್: ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ರೋಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಥ್ರೋಯಿಂಗ್ ರೌಂಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಹಸುವಿನ ಸಗಣಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
5. ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರಿ ದೇಹ, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಾಧನ, ಬೆಂಬಲ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ವ್ಯಾಸ: Φ1000-Φ4000, ಉದ್ದವು ಒಣಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಒಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಉನ್ನತ ತುದಿಯಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಿರುಗುವಂತೆ, ವಸ್ತುವು ಕೆಳ ತುದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಎತ್ತುವ ಬೋರ್ಡ್ ಇದೆ, ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚಿಮುಕಿಸುತ್ತದೆ.ಬೀಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ..ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ರೋಟರಿ ಕೂಲರ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ, ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಡ್ರಮ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ತಿರುಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಗೇರ್ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ದೊಡ್ಡ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಶ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶನಗಳು.
7. ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಪರದೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರವು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
8. ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ತೈಲ ಪಂಪ್, ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
9. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಬಹುದು.ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಗೊಬ್ಬರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನವನ್ನು ನೋಡಿ: ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೀಡರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಇದೆ. ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅನರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಡ್ರಮ್ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ರಿಟರ್ನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ಪುಲ್ವೆರೈಸರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೊನೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.