ವರ್ಗಾವಣೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಪರಿವರ್ತನೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಬೃಹತ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಯದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೆಡ್ಡೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಲ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಒಂದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಪೆಲೆಟ್ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿ ಮೂಲಕ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಮೂಲ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ದ್ರವ ಹಂತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವಸ್ತು ಕಣಗಳು ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಯದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೆಡ್ಡೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಲ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಉಪಕರಣದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ದ್ರವ ಹಂತವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉಗಿ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ, ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಒಳಗೆ ಗೋಡೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆ, ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸುತ್ತಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರವು ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್, ಅನಿಲ ಅಮೋನಿಯಾ, ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ ದ್ರಾವಣ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಅಮೋನಿಯ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆ;ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಹರಳಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆಂಡನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.