ಹೆನಾನ್ ಟೋಂಗ್ಡಾ ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಪರಿಹಾರ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸ್ಲೂಷನ್

ದೊಡ್ಡ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂರಚನೆಗಳು ಯಾವುವು?ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

100,000 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೀಡರ್, ಟ್ರಫ್ ಟರ್ನರ್, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಪಲ್ವೆರೈಸರ್, ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೌಂಡ್ ಥ್ರೋಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರೈಯರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕೋಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ , ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್.ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದ ಕಣಗಳ ಗಡಸುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಕೋನವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ದರವು 93% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೂರು ಮಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಟ್ರೇನ ಕೆಳಭಾಗವು ಬಹು ವಿಕಿರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಎಂದಿಗೂ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಭಾರವಾದ, ದಪ್ಪನಾದ ಮತ್ತು ಘನ ಬೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಗೇರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಮುಖದ ತಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅವು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು.

100,000 ಟನ್ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ನೆಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ, ನೆಲದ ತಿರುವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ, ತೊಟ್ಟಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸಲು, ವಾಸನೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಕೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹುಲ್ಲಿನ ಬೀಜಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಿ.

3. 7-12 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಿರುಗುವ ಸಮಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹುದುಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ, ಕೊಳದ ಹೊರಗೆ (ನೆಲದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

5. ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಜರಡಿ ಬಳಸಿ (ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು).

6. ಪರದೆಯ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಜರಡಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಪೂರ್ವ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.

8. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾನುಲೇಟ್ ಮಾಡಿ.

9. ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಅದನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

10. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಣೆ.

100,000 ಟನ್ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ನಿಧಾನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ: ರಾಶಿಯು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ತುಂಬಾ ತೇವವಾಗಿವೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸಿ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು 45% -55% ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

3. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಸಾರಜನಕ ಮೂಲ: ಕಾರ್ಬನ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು 20:1 ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

4. ರಾಶಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹವಾಮಾನವು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ: ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ರಾಶಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಜೋಳದ ಕಾಂಡಗಳಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

5. pH ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ: pH ಮೌಲ್ಯವು 5.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ, ಸುಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮರದ ಬೂದಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ರಾಶಿಯ pH ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು.

ರಾಶಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ: ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಶಿ ತಾಪಮಾನ ≥ 65 ° C.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ: ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ರಾಶಿಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ರಾಶಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

2. ರಾಶಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: ರಾಶಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ವಾಸನೆ: ರಾಶಿಯಿಂದ ಕೊಳೆತ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಿರಂತರ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಅಮೋನಿಯದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದೆ (C/N 20 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ): ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಸಿಪ್ಪೆ, ಭತ್ತದ ಹೊಟ್ಟು, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. pH ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ: pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್) ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ (ಸುಣ್ಣ) ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

3. ಅಸಮ ವಾತಾಯನ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು: ವಸ್ತುವನ್ನು ರೀಮಿಕ್ಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ವಸ್ತು ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

5. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಪರಿಸರ: ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ರಾಶಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

ಸೊಳ್ಳೆ ಸಂತಾನಾಭಿವೃದ್ಧಿ: ಹುದುಗುವ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಸೊಳ್ಳೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸೊಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್ ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

2. ತಾಜಾ ಮಲವು ಸೊಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ನೊಣಗಳನ್ನು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡಲು ರಾಶಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ 4-7 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರಾಶಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಾಶಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 6cm ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ: ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿರುವು: ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

2. ಅಸಮ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಸರೌಂಡ್: ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು.

3. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೀಯವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು.

4. ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಗಿದಿಲ್ಲ: ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-27-2023