ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಮೊದಲು ಏನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು?
1. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಂಟೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
2. ಕಣಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಪುಡಿ, ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ವೆಟ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡಬಲ್-ರೋಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರಿಂಗ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್.ಸ್ಥಳೀಯ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಕಣದ ಆಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
3. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸಂರಚನಾ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂರಚನೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಆಹಾರ ಸಾಧನ, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.
4. ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾಧನ.ಅದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ತಳಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮಾದರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಾದರಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಶುದ್ಧ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ, ಸಾವಯವ-ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರ, ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿ ಗೊಬ್ಬರ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
5. ಹುದುಗುವಿಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ನೀರಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಗೋಪುರ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ..ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಏರೋಬಿಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಆಳವಿಲ್ಲದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಇದು ಏರೋಬಿಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ).
6. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರೀ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರದೆ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಾಯು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಖರಣೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣ --- ತೊಟ್ಟಿ ಮಾದರಿಯ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಚೈನ್ ಮಾದರಿಯ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್.ಬಹು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಜಾಗ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಹೂಡಿಕೆ ನಿಧಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ.
2. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಲ್ವೆರೈಸರ್ - ಲಂಬವಾದ ಪಲ್ವೆರೈಸರ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡವಾದ ಪುಲ್ವೆರೈಸರ್, ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಚೈನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಜರಡಿ ಇಲ್ಲ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಒಡೆದು ಹಾಕಿದರೂ, ಅದು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಹು-ವಿಭಾಗದ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಗ್ರಾಹಕರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು 2 ಗೋದಾಮುಗಳು, 3 ಗೋದಾಮುಗಳು, 4 ಗೋದಾಮುಗಳು, 5 ಗೋದಾಮುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ;ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಆಯಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
4. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು - ಲಂಬ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ. ಆಂತರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಚಾಕು ಪ್ರಕಾರ, ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಫಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ - ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಹೊಸ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೌಂಡ್ ಥ್ರೋಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಕೋಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.
6. ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ -- ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಡ್ರೈಯರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ತಾಪಮಾನವು 80 ° ಮೀರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಕೂಲರ್ - ನೋಟದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಹೋಸ್ಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್‌ನ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
8. ಜರಡಿ ಯಂತ್ರ - ಡ್ರಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿದಂತೆ.ಜರಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೂರು ಹಂತದ ಜರಡಿ, ಎರಡು ಹಂತದ ಜರಡಿ ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
9. ಕಣದ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ--ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವು ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಲೈನಿಂಗ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುಡಿ ಡಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
10. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಸ್ಪೈರಲ್ ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಟೈಪ್, ಸಿಂಗಲ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಹೆಡ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
11. ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು - ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ.
